Από τον κανόνα του χάλυβα έως τον τελικό κενό: Εκπαίδευση νέων εργαζομένων του Adewo

  Για έναν νέο υπάλληλο που εισέρχεται στη βιομηχανία εξοπλισμού κατασκευής καλουπιών, δεν αρκεί μόνο η εκμάθηση των προδιαγραφών μηχανών. Για να κατανοήσετε γιατί χρειάζεται μια μηχανή κατασκευής μήτρας, είναι σημαντικό να καταλάβετε πρώτα τι συμβαίνει με τον κανόνα προτού γίνει μέρος μιας τελικής μήτρας.

  Πρόσφατα, η Adewo διοργάνωσε μια συνεδρία εκπαίδευσης για νέους υπαλλήλους με επίκεντρο τις βασικές αρχές της κατασκευής καλουπιών με κανόνες χάλυβα. Η εκπαίδευση κάλυψε τη βασική δομή μιας μήτρας, τη διαφορά μεταξύ των κανόνων κοπής και των κανόνων τσακίσματος, τη διαμόρφωση κανόνων, την κοπή και προετοιμασία κανόνων, καθώς και τη συγκόλληση και τη συναρμολόγηση. Αυτά τα θέματα χρησιμοποιήθηκαν για να βοηθήσουν τους εργαζόμενους να συνδέσουν μεμονωμένες διαδικασίες παραγωγής με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται στα σύγχρονα εργαστήρια κατασκευής καλουπιών.

Από έναν ευθύ κανόνα σε έναν διαμορφωμένο κανόνα

  Ένας κανόνας χάλυβα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλουπιών ξεκινά ως μια ευθεία λωρίδα χάλυβα, αλλά πολλές τελειωμένες μήτρες απαιτούν ο κανόνας να ακολουθεί τις καμπύλες, τις γωνίες, τα τόξα και άλλα περιγράμματα που ορίζονται από το σχέδιο της μήτρας. Πρέπει επομένως να διαμορφωθεί ο ευθύς κανόνας προτού μπορεί να εγκατασταθεί στην πλακέτα μήτρας.

Αυτό είναι όπου η κάμψη κανόνων γίνεται βασική διαδικασία

  Κατά τη διάρκεια της εκπαίδευσης, οι εργαζόμενοι έμαθαν ότι η κάμψη ενός κανόνα από χάλυβα δεν είναι απλώς θέμα πίεσης της λωρίδας σε καμπύλη. Όταν ο χάλυβας κάμπτεται, μέρος της παραμόρφωσης είναι ελαστικό. Αφού απελευθερωθεί η δύναμη κάμψης, το υλικό τείνει να ανακτήσει προς το αρχικό του σχήμα. Αυτό το φαινόμενο είναι γνωστό ως backback και πρέπει να λαμβάνεται υπόψη όταν σχηματίζονται πολύπλοκα σχήματα.

  Μια μήτρα μπορεί να περιέχει πολλές διαδοχικές στροφές, διαφορετικές γωνίες και καμπύλες τομές. Εάν κάθε στροφή αποκλίνει ελαφρώς από την προβλεπόμενη θέση, αυτά τα σφάλματα μπορεί να συσσωρευτούν και να επηρεάσουν το τελικό περίγραμμα του κανόνα.

  Εδώ είναι χρήσιμη η τεχνολογία αυτόματης κάμψης κανόνων. Ένας αυτόματος λυγιστής επεξεργάζεται τον κανόνα σύμφωνα με το απαιτούμενο σχήμα και τη σειρά κάμψης, βοηθώντας στη διαμόρφωση του ευθύγραμμου κανόνα στο απαιτούμενο περίγραμμα με λιγότερη εξάρτηση από την επαναλαμβανόμενη χειροκίνητη ρύθμιση.

  Οι αυτόματες μηχανές κάμψης της Adewo έχουν σχεδιαστεί για αυτόν τον τύπο διαδικασίας διαμόρφωσης κανόνων, συνδέοντας τη λειτουργία κάμψης με τις απαιτήσεις του σχεδιασμού της μήτρας.

  Μόλις σχηματιστεί, ο κανόνας πρέπει να ταιριάζει στην αντίστοιχη αυλάκωση της σανίδας μήτρας. Επομένως, η ακρίβεια κάμψης επηρεάζει όχι μόνο το σχήμα του κανόνα, αλλά και το πώς ταιριάζει στην προετοιμασμένη σανίδα μήτρας.

Ο κανόνας κοπής και ο κανόνας πτύχωσης έχουν διαφορετικές εργασίες

  Ένα άλλο σημαντικό σημείο γνώσης ήταν η διαφορά μεταξύ του κανόνα κοπής και του κανόνα τσακίσματος. Ένας κανόνας κοπής έχει μια ακονισμένη άκρη και χρησιμοποιείται για την κοπή του υλικού. Ένας κανόνας τσακίσματος δεν λειτουργεί ως αιχμή. Αντίθετα, δημιουργεί μια πτυχή που βοηθά το υλικό να διπλωθεί κατά μήκος μιας ελεγχόμενης γραμμής. Και τα δύο μπορούν να ενσωματωθούν στην ίδια μήτρα, αλλά εκτελούν διαφορετικές λειτουργίες κατά τη διαδικασία κοπής.

  Για παράδειγμα, σε μια μήτρα χαρτοκιβωτίου, οι κανόνες κοπής καθορίζουν το εξωτερικό σχήμα της συσκευασίας, ενώ οι κανόνες τσακίσματος καθορίζουν πού θα διπλώσει η σανίδα. Η κατανόηση αυτής της διαφοράς βοηθά τους νέους υπαλλήλους να αναγνωρίσουν γιατί διαφορετικοί τύποι κανόνων πρέπει να προετοιμάζονται και να τοποθετούνται σύμφωνα με τον σχεδιασμό της μήτρας.

Κανόνας Κοπή και Προετοιμασία

  Πριν συναρμολογηθούν οι κανόνες σε μια μήτρα, το υλικό του κανόνα πρέπει επίσης να προετοιμαστεί σύμφωνα με το σχέδιο. Εδώ είναι που αΜηχανή κοπής τσακίσματοςγίνεται μέρος της διαδικασίας προετοιμασίας.

Διαφορετικά τμήματα του κανόνα μπορεί να χρειαστεί να κοπούν σε συγκεκριμένα μήκη και να ταξινομηθούν σύμφωνα με τις απαιτούμενες θέσεις τους. Λειτουργίες όπως η ταξινόμηση μήκους, η κοπή, το χείλος και η γεφύρωση βοηθούν στην προετοιμασία των τμημάτων κανόνων για την ακόλουθη διαδικασία συναρμολόγησης.

Ένα μηχάνημα χειρίζεται τα πάντα:

Γιατί οι κανόνες πρέπει να ενωθούν και να συγκολληθούν

  Αφού διαμορφωθούν και προετοιμαστούν οι κανόνες, ορισμένες δομές μήτρας απαιτούν τη συνένωση μεμονωμένων τμημάτων.

  Η συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση τμημάτων κανόνων και τη διατήρηση της απαιτούμενης διαμόρφωσης στις αρθρώσεις. Για έναν κατασκευαστή μήτρας, η άρθρωση δεν είναι μια μεμονωμένη λειτουργία: πρέπει να συνεργαστεί με το σχηματισμένο περίγραμμα και την τελική συναρμολόγηση της μήτρας.

  Κατά τη διάρκεια της εκπαίδευσης, οι νέοι υπάλληλοι έμαθαν ότι η τεχνολογία συγκόλλησης συνδέεται επομένως με τις προηγούμενες διαδικασίες κάμψης και κοπής. Ο κανόνας πρέπει πρώτα να διαμορφωθεί στην απαιτούμενη γεωμετρία και τα τμήματα μπορεί στη συνέχεια να χρειαστεί να ενωθούν διατηρώντας τη γεωμετρία αυτή.

 Συγκόλληση με λέιζερεισήχθη επίσης ως μέρος της γνώσης εξοπλισμού της εταιρείας.

  Ο σύγχρονος εξοπλισμός κατασκευής καλουπιών μπορεί να χρησιμοποιεί τεχνολογία λέιζερ για ακριβείς εργασίες συγκόλλησης, δίνοντας στους εργαζόμενους μια σαφέστερη κατανόηση του τρόπου με τον οποίο η συγκόλληση εντάσσεται σε μια ολοένα και πιο αυτοματοποιημένη ροή εργασιών παραγωγής μήτρας.

Από τις μεμονωμένες διεργασίες σε μια ολοκληρωμένη ροή εργασιών κατασκευής καλουπιών

  Μέσω της εκπαίδευσης, οι εργαζόμενοι ενθαρρύνθηκαν να δουν την κατασκευή καλουπιών ως μια συνδεδεμένη διαδικασία και όχι ως μια συλλογή ανεξάρτητων λειτουργιών μηχανών.

  Μια τυπική ροή εργασίας μπορεί να περιλαμβάνει την προετοιμασία του σχεδιασμού της μήτρας και της σανίδας μήτρας, την προετοιμασία και την κοπή του υλικού κανόνων, την κάμψη ευθύγραμμου κανόνα στα απαιτούμενα περιγράμματα, τη συναρμολόγηση των διαμορφωμένων κανόνων στη σανίδα μήτρας και την ένωση επιλεγμένων τμημάτων όπου απαιτείται. Στη συνέχεια, οι κανόνες κοπής και οι κανόνες πτύχωσης συνεργάζονται σύμφωνα με τον σχεδιασμό του προϊόντος.

  Μόλις οι εργαζόμενοι κατανοήσουν αυτή τη σχέση, οι προδιαγραφές των μηχανών γίνονται πιο κατανοητές. Μια μηχανή κάμψης δεν είναι απλώς μια μηχανή που «λυγίζει τον χάλυβα». Χρησιμοποιείται για τη μετατροπή του ευθύγραμμου κανόνα στην καμπύλη και γωνιακή γεωμετρία που απαιτείται από μια μήτρα. Μια μηχανή κοπής δεν είναι απλώς μια συσκευή κοπής. προετοιμάζει το υλικό κανόνων για την επόμενη συναρμολόγηση της μήτρας. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης δεν είναι επίσης μια ανεξάρτητη διαδικασία, επειδή η ποιότητα και η θέση μιας άρθρωσης σχετίζονται με τον σχηματισμένο κανόνα και τη δομή της τελικής μήτρας.

  Αυτή η κατανόηση που βασίζεται στη διαδικασία είναι ιδιαίτερα σημαντική για την Adewo επειδή η εταιρεία αναπτύσσει εξοπλισμό για διαφορετικά στάδια παραγωγής καλουπιών.

Σχετικά με το Adewo

  Η Adewo είναι ένας κατασκευαστής που ειδικεύεται στον εξοπλισμό κατασκευής καλουπιών και στις αυτοματοποιημένες λύσεις για τη βιομηχανία κατασκευής καλουπιών.

  Η γκάμα προϊόντων της καλύπτει πολλές βασικές διεργασίες στην παραγωγή καλουπιών, συμπεριλαμβανομένης της κάμψης, της κοπής με κανόνες, της συγκόλλησης και της επεξεργασίας με λέιζερ. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει αυτόματες μηχανές κάμψης, μηχανές κοπής, μηχανές συγκόλλησης και μηχανές λέιζερ σχεδιασμένες για διαφορετικές απαιτήσεις κατασκευής μήτρας.

  Ο Adewo πιστεύει ότι η κατανόηση της παραγωγικής διαδικασίας είναι ένα σημαντικό μέρος της ανάπτυξης χρήσιμου εξοπλισμού. Συνδυάζοντας τη γνώση των διαδικασιών κατασκευής καλουπιών με την ανάπτυξη εξοπλισμού, η εταιρεία συνεχίζει να αναπτύσσει την ικανότητά της να παρέχει πρακτικές λύσεις για κατασκευαστές καλουπιών και συναφείς βιομηχανίες στις παγκόσμιες αγορές.

  Για τους νέους υπαλλήλους, αυτή η εκπαίδευση είναι επομένως κάτι περισσότερο από μια εισαγωγή στην τεχνική ορολογία. Είναι ένα σημείο εκκίνησης για να κατανοήσουμε πώς ένα ίσιο κομμάτι κανόνα γίνεται μέρος ενός τελειωμένου καλουπιού — και πώς κάθε στάδιο αυτής της διαδικασίας συνδέεται με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται σε ένα σύγχρονο εργαστήριο κατασκευής καλουπιών.